Описание:
Оборудование предназначено для выдува ПЭТ (полиэтилентерефталат) бутылок (тары) различного объёма и назначения, которые могут использоваться для розлива очищенной, минеральной, газированной воды, различных напитков, пива, кваса, молока, некоторых химических веществ и прочей продукции. На сегодняшний день ПЭТ бутылки являются самой популярной упаковкой, они обладают рядом преимуществ, к которым относятся лёгкость, прочность, низкая себестоимость материала, широкие возможности по выбору формы и цвета бутылки.
Преимущества оборудования:
· Инфракрасная печь разогрева преформ состоит из семи независимых друг от друга регулируемых температурных зон. Оборудование можно идеально настроить под преформу любой массы, в зависимости от особенностей формы тары и производительности. Инфракрасная печь, так же обеспечивает равномерность разогрева материала, при минимальных затратах электроэнергии. В случае использования маленьких преформ, невостребованные зоны можно отключать.
· Высокое давление выдува 3,0МПа, 30 атмосфер (оборудование отечественных производителей использует давление выдува не более 1,6МПа, 16 атмосфер) обеспечивает идеальное растяжение материала по прессформе, бутылка обретает желаемую форму, имеет одинаковую толщину стенки по всему корпусу, полностью решается проблема смещения центральной осевой линии бутылки, неточного формирования донной части.
· Все производственные параметры задаются на централизованном консольном пульте управления (интерфейс на английском/китайском языке, предоставляется подробная инструкция по эксплуатации, с расшифровкой каждой кнопки). На цифровом экране так же отображается текущая статистика производства.
· Компактная рациональная конструкция, оборудование не требует больших производственных площадей, для эксплуатации достаточно одного человека – оператора. Полуавтоматы выдува CM обладают сравнительно высокой производительностью, при минимальных затратах.
· Оборудование оснащено системой поглощения шума, специальный коленчатый вал и замок надёжно фиксирует части прессформы во время подачи давления выдува, вероятность брака сведена к минимуму.
Технические характеристики:
Модель |
CM-8Y1 |
Теоретическая производительность, БВЧ |
600-800 |
Допустимый объём выдуваемой тары, мл |
100-2000 |
Допустимые размеры преформы, мм Длина Внутренний диаметр |
15-350 Ф5-38 |
Размеры плиты крепления прессформы, мм |
350 Х 380 |
Максимальная толщина прессформы, мм |
180 |
Ход прессформы, мм |
160 |
Сила смыкания прессформы, кН |
45 |
Электропитание, В (Гц) Станция выдува Станция разогрева |
220 (50) 380 (50) |
Потребляемая мощность, кВт |
17,5 |
Габаритные размеры, мм Станция выдува Станция разогрева 3,2 м кубич |
1600 Х 600 Х 1610 1870 Х 630 Х 1450 |
Масса, кг Станция выдува Станция разогрева |
500 250 |
Используемый материал преформы |
ПЭТ |
Примечания:
· БВЧ – бутылок в час;
· В случае нестандартных размеров бутылки, оборудование можно модернизировать, технические характеристики и стоимость рассчитываются каждый раз индивидуально.
· Производительность указана теоретическая по таре 500мл, фактическая производительность зависит от объёма выдуваемой тары, массы преформы, скорости работы оператора и других факторов.
Технические характеристики:
Модель |
CM-8Y |
Теоретическая производительность, БВЧ |
800 -1200 |
Допустимый объём выдуваемой тары, мл |
100-2000 |
Допустимые размеры преформы, мм Длина Внутренний диаметр |
15-350 Ф5-38 |
Размеры плиты крепления прессформы, мм |
350 Х 380 |
Максимальная толщина прессформы, мм |
180 |
Ход прессформы, мм |
160 |
Сила смыкания прессформы, кН |
45 |
Электропитание, В (Гц) Станция выдува Станция разогрева |
220 (50) 380 (50) |
Потребляемая мощность, кВт |
17,5 |
Габаритные размеры, мм Станция выдува Станция разогрева |
1600 Х 600 Х 1610 1870 Х 630 Х 1450 |
Масса, кг Станция выдува Станция разогрева |
500 250 |
Используемый материал преформы |
ПЭТ |
Примечания:
· БВЧ – бутылок в час;
· В случае нестандартных размеров бутылки, оборудование можно модернизировать, технические характеристики и стоимость рассчитываются каждый раз индивидуально.
· Производительность указана теоретическая по таре 500мл, фактическая производительность зависит от объёма выдуваемой тары, массы преформы, скорости работы оператора и других факторов.
Технические характеристики:
Модель |
CM-9A |
Теоретическая производительность, БВЧ |
300-800 |
Допустимый объём выдуваемой тары, л |
0,1-5,0 |
Допустимые размеры преформы, мм Длина Внутренний диаметр |
15-400 Ф10-160 |
Размеры плиты крепления прессформы, мм |
400 Х 460 |
Максимальная толщина прессформы, мм |
300 |
Ход прессформы, мм |
280 |
Сила смыкания прессформы, кН |
65 |
Электропитание, В (Гц) Станция выдува Станция разогрева |
220 (50) 380 (50) |
Потребляемая мощность, кВт |
17,5 |
Габаритные размеры, мм Станция выдува ( 2,18 м3) Станция разогрева ( 1,7 м3) |
1750 Х 670 Х 1860 1870 Х 630 Х 1450 |
Масса, кг Станция выдува Станция разогрева |
600 250 |
Используемый материал преформы |
ПЭТ |
Технические характеристики:
Модель |
CM-9B |
Производительность, БВЧ Теоретическая По таре 5л |
300-500 400-500 |
Допустимый объём выдуваемой тары, л |
5,0-10,0 |
Допустимые размеры преформы, мм Длина Внутренний диаметр |
15-460 Ф15-200 |
Размеры плиты крепления прессформы, мм |
470 Х 500 |
Максимальная толщина прессформы, мм |
370 |
Ход прессформы, мм |
350 |
Сила смыкания прессформы, кН |
100 |
Электропитание, В (Гц) Станция выдува Станция разогрева |
220 (50) 380 (50) |
Потребляемая мощность, кВт |
17,5 |
Габаритные размеры, мм Станция выдува Станция разогрева |
1930 Х 720 Х 1830 1870 Х 630 Х 1450 |
Масса, кг Станция выдува Станция разогрева |
800 250 |
Используемый материал преформы |
ПЭТ |
Технические характеристики:
Теоретическая производительность, БВЧ |
90-180 |
Теоретическая производительность по таре 19л, БВЧ |
60-90 |
Допустимый объём выдуваемой тары, л |
10-25 |
Допустимый диаметр горловины тары, мм |
15-200 |
Допустимые размеры преформы, мм Длина Внутренний диаметр |
15-460 Ф15-200 |
Размер плиты прессформы, мм |
420 Х 500 |
Максимальная толщина прессформы, мм |
400 |
Сила сжатия прессформы, кН |
330 |
Ход прессформы, мм |
380 |
Электропитание, В (Гц) |
220/380 |
Теоретическая потребляемая мощность, кВт |
40 |
Габаритные размеры, мм Станция выдува (3,29 м3) Станция разогрева (3,06 м3) |
2180 Х 770 Х 1960 2730 Х 680 Х 1650 |
Масса, кг Станция выдува Станция разогрева |
1000 380 |
Принцип действия:
Полуавтомат выдува CM-12 состоит из одной станции выдува и одной станции разогрева преформ карусельного типа. Перед началом эксплуатации, станция разогрева должна предварительно прогреться, это занимает 5-15 минут. В зависимости от массы и размеров преформы, необходимо установить температуру каждого уровня (тэна). Каждый тэн оснащён собственным температурным контроллером, в случае небольших размеров преформы, верхние тэны можно не включать, экономится электроэнергия. После того как станция разогрева прогрелась, оператор вручную насаживает преформы на специальные вращающиеся головки. Вращающиеся головки смонтированы на цепи транспортной ленты инфракрасной печи, которая и осуществляет движение преформ внутри камеры. Таким образом, преформа, помимо движения по кольцу камеры, вращается вокруг собственной оси, что обеспечивает равномерный и качественный разогрев. Пройдя круг, разогретые преформы вручную снимаются оператором и устанавливаются в гнездо прессформы для выдува бутылки.
Перед процедурой выдува, в зависимости от объёма и размеров тары, при помощи компьютера, необходимо задать все производственные параметры станции выдува. После того как параметры заданы и преформа установлена, оператор нажимает кнопку “ПУСК”, оборудование в автоматическом режиме смыкает прессформу, опускает выдувной шток, затем открывается клапан высокого давления, бутылка раздувается по матрице, клапан закрывается. Последним срабатывает спускной клапан, который выводит из прессформы сжатый воздух, благодаря этому при размыкании прессформы создаётся гораздо меньше шума, исчезает вероятность разрыва тары. Время действия всех вышеуказанных параметров можно устанавливать на компьютере, что позволяет добиться идеального результата. После размыкания прессформы, готовые бутылки автоматически выдаются сбоку станции выдува. Для работы на машине достаточно одного человека – оператора.
Тел/факс: +7 (846) 273-79-59, 276-79-59, upakovka@163region.ru