Вертикальные упаковочные машины PFM


 

PFMКомпания PFM Group (ПФМ Груп) c 1964 года занимается разработкой и производством упаковочного оборудования для изготовления гибкой упаковки типа «флоу-пак» и является, таким образом, одним из старейших предприятий в своей отрасли.

Благодаря четкому управляющему менеджменту, креативному подходу к управлению, постоянному совершенствованию технологий упаковочного оборудования группа компанийPFM стала крупнейшим производственным холдингом, который объединяет несколько фабрик в Италии, сборочные производства в Англии и Канаде.

 

В состав PFM Group (ПФМ Груп) входят четыре ведущие итальянские фабрики-производители упаковочного оборудования:

PFM

PFM Packaging Machinery s.p.a 

(головное предприятие в г. Виченца),

 

 

PFMBG Pack s.p.a

(упаковочные машины, специально спроектированные для упаковки сыров и колбасных изделий, г. Бергамо),

 

 

PFMMBP

 (производство мультиголовочных дозаторов 8-24 головки, г. Мантуя)

 

 

PFMSPS Italiana Pack Systems

(высокоскоростные линии для упаковки кондитерских изделий, г. Милан)

а также производственные площадки в Великобритании, Германии, Канаде.

 

PFM Group (ПФМ Груп) располагает собственной развитой структурой для производства многих компонентов, которые используются на предприятиях группы. PFM имеет собственную производственную базу PFM Мeccanica, на которой изготавливаются механические компоненты для использования на предприятиях группы при производстве упаковочных машин.

На уровне коммерческих структур PFM Group (ПФМ Груп) действует в 75 странах мира.

На территорию России и стран СНГ PFM Group (ПФМ Груп) поставляет упаковочное оборудование с 1980-х годов. Сейчас на территории стран СНГ работает более тысячи единиц упаковочного оборудования производства PFM.

 

Важное!

Обращаем Ваше внимание, что все компоненты, входящие в состав предполагаемого комплекса, спроектированы и изготовлены на предприятиях, входящих в PFM Group. Страна-производитель – Италия.

 

 

Фасовочно-упаковочный комплекс на базе мультиголовочного дозатора MBP и автомата Zenith"

(производство группы компаний PFM, Италия)  

 

  

1.                   ПРЕДЛАГАЕМОЕ РЕШЕНИЕ И ЕГО ОБОСНОВАНИЕ

Предлагаемое решение не носит характер окончательного, поскольку на данный момент мы не обладаем сформированным техническим заданием, которое надеемся составить вместе с Вами. Однако, оно сформировано на базе имеющегося опыта работы с кондитерскими производствами в общем, и весовыми системами в частности.

 

• Система подающих транспортеров

Состоит из накопительного бункера, предназначенного для обеспечения равномерного объема подачи продукта, вибролотка и транспортёра, предназначенного для транспортировки продукта к дозатору.

 

Мультиголовочный весовой дозатор MBP 14 C1

Серия C1 – базовая версия мультиголовочного дозатора, созданного для взвешивания различных типов продуктов на высоких скоростях с максимальной точностью. Основной принцип работы основан на распределении продукта между 14 взвешивающими корзинами и определении лучшей комбинации разгрузки, которая вычисляется путем кобинированного расчета для достижения наилучшего соотношения скорости/точности. Мультиголовочный дозатор можно настраивать механически, исходя из специфических характеристик продукта.

o        Количество взвешивающих голов: 14

o        Точность взвешивания: 0.1 – 1.5 гр.

o        Номинальная скорость: до 100 уп/мин

o        Степень защиты: IP61.

o        Работа от шаговых двигателей

 

Фасовочный автомат Zenith (может быть изготовлен в 3-х различных версиях)

o        Корпус из окрашенной углеродистой стали

o        Держатель бобины, позволяющий использовать пленку шириной до 500 мм.

o        формирующий рукав, произведенный из нержавеющей стали.

o        фотометка и энкодер для определения длины упаковки

o        вертикальные пневматические сварочные губки

o        горизонтальные губки поперечной сварки шириной 350 мм

o        Управление машиной с помощью Siemens PLC.

o        3 электронных температурных контроллера

o        возможность ввода до 25 различных программ.

o        Предохранительные, противоаварийные и защитные устройства в соответствии с международными требованиями и нормами.

o        Стандартный комплект запасных частей и инструментальный ящик.

 

Отводящий линейный транспортер

Предназначен для отвода расфасованной продукции в зону ручной или автоматической укладке в транспортную упаковку (картонные коробки, пластиковую возвратную тару).

 

Обращаем Ваше внимание, что в сферу вопросов, успешно решаемых компанией «163 Регион» входит также и автоматизация производственных процессов, в том числе максимально возможная автоматизация на схеме:

 

фасовка – формирование коробов – укладка в короба – паллетизация – упаковка паллет

 

2.                   ОПИСАНИЕ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО ВОЗМОЖНОСТЕЙ

2.1.              Мультиголовочный весовой дозатор MBP 10 C1 и MBP 14 C1

 

На сегодняшний день всё многообразие мультиголовочных дозаторов MBP можно разделить на четыре основных серии:

Серия С1

Базовая версия дозаторов, предназначенная для сухих сыпучих продуктов, таких как: печенье, конфеты, зерновые культуры, макаронные изделия, корм для животных, различные непродовольственные товары.

 

Серия С2

Данная серия дозаторов, предназначена для более претензионных продуктов, таких как замороженные или охлажденные мясные полуфабрикаты и полуфабрикаты из птицы, различные замороженные овощные и фруктовые смеси. Данное оборудование обладает более высокой степенью защиты, в виду частой необходимости мойки оборудования. В данном оборудовании отсутствуют алюминиевые и окисляемые компоненты.

Серия С3 и Серия С4

Еще более претензионные типы дозаторов, рассчитанные на еще более сложный тип продукта и оснащенные дополнительными устройствами.

 

Исходя из вышесказанного, наш выбор останавливается на оборудовании серии С1.

Подробнее о данной версии дозаторов.

PFM·        Труба дозатора выполнена из углеродистой стали. Труба спроектирована без скрытых или полускрытых зон, что позволяет легко чистить, и предотвращает образование бактерий. Электрическая панель (IP61) закрыта корпусом из углеродистой стали.

·       Каркас из углеродистой стали

·       Каждая виброкорзина (виброголовы) снабжен индивидуальным взвешивающим устройством и  настраиваться отдельно для автоматического поддержания  среднего веса продукции в воронках. Система синхронизируется с подающим конвейером для постоянной подачи продукции (НЕ как в обычной системе, использующей фотодатчик).

PFM·        Основание виброкорзин покрыто магнитным термо защитным полимером. Каждое основание калибруется в соответствии с продуктом заказчика.

·       Виброканалы корзин выполнены из нержавеющей стали AISI 304 и изготавливаются в соответствии с пакуемым продуктом. Легко снимаются.

·       Основная часть корзины (головы) легко снимается, подключена через электрический разъём. Два шаговых (электро) двигателя, процессор и модуль сбора данных отвечают за открытие/закрытие корзин. Каждая часть имеет легкий вес, спроектирована из пищевого пластика.

·       Датчики веса последнего поколения. Имеют небольшой размер и систему компенсации при изменении температур. Датчик снабжен системой устойчивости, что предотвращает его сбои.

·       Корзины предварительной дозировки выполнены из нержавеющей стали AISI 304, открытие/закрытие при помощи шагового (электро) двигателя. Скорость ускорение и замедление открытия/закрытия может быть заданно программно.

·       Все части, контактирующие с продукцией, выполнены из нержавеющей стали AISI 304.

 

Основные технические характеристики предлагаемого дозатора:

Разработка и производство:                 MBP Италия

Количество голов:                                     14

Диапазон взвешивания:                         5-2500 г

Точность до 500 гр                               0,1 ~ 1,2 гр

Точность до 1000 г.                               1 ~ 2 гр

Максимальный вес одного                        2500gr

Разрешение                                             0,1 гр

Программное обеспечение                        MBP

Сенсорный экран                                 12 " и 15"

Подключение к локальной сети            беспроводное

Подключение                                         CAN-Open

материал:                                    карбон и нержавеющая сталь

Толщина листа                                         1,5 мм

Открытие двойных створок                Шаговый двигатель

Использование пружин                              нет

Степень защиты                                      IP65

Обратная связь                                         да

 

PFMЭлектронные характеристики дозатора:

Система AVC (Автоматический вибро контроль).

Автоматически настраивает последовательность операций – амплитуду и время вибрации, что позволяет подать точное количество продукции к корзинам предварительного дозирования.

Система ARC (Автоматическая система случайного управления). Мультиголовочное взвешивание автоматически распределяет вес внутри корзин для оптимального соотношения весов, производительности и точности.

Система ADC (Автоматический контроль подачи). Автоматическое определение оптимального числа корзин для разгрузки, работает совместно с системой ARC.

Система EVA (Уменьшение эффекта вибрации) для снижения шумов, вызываемых вибрацией.

Системы AVC, ARC, ADC и EVA, совместно с устройством виброконтроля специально разработаны для упрощения управления мультиголовочной машины и увеличения эффективности, производительности и точности.

Система DSC (Система последовательной подачи) следит за последовательной разгрузкой корзин для предотвращения забивания формирующей трубы.

 

PFMВся необходимая информация и показатели работы выводятся на экран.

Подключение мультиголовочного дозатора  к высокоскоростной сети (опция) для скачивания и печати всей необходимой информации, прием/передача информации, настроек и програмного обеспечения, а так же оказания удаленного сервисного обслуживания через Интернет.

На все дозаторы серии С1 установлен встроены передовой промышленный ПК, позволяющий эффективно работать с самым передовым программным обеспечением.

Пульт Touch Screen размером от 12 до 15 дюймов. Рабочая матрица повышенной интенсивности.

Весы серии С1 могут принимать сигнал обратной связи с блока контроля веса упаковки.  Можно автоматически менять заданный вес, в зависимости от среднего веса, полученного от блока контроля веса.

На весах серии С1 предусмотрена функция подключения к местной локальной сети, в том числе беспроводной.

Весы серии С1 посредством промышленного ПК легко соединяются к местной сети Ethernet, в том числе и беспроводным способом, с целью дистанционного управления, в том числе – загрузка новых программ.

Любые весы MBP позволяют работать по весу и по количеству продукции. В этом случае в программу вносится средний вес одной единицы продукции и общее количество единиц, ожидаемых при подсчете.

На весы серии С1 внедрена передовая система автоматической диагностики при аварийных ситуациях, что дает оператору точное указание аварийных отклонений от нормального режима работы.

На весы серии С1 устанавливаются компоненты, изготовленные только в Европе. Весы проектируются, изготавливаются и тестируются на МВР. Механические компоненты изготавливаются на PF механика (PFM, Италия)

На весах серии С1 не используются пружины возврата клапанов корзин предварительной дозировки и взвешивания. Они считаются рассадниками бактериальной флоры.

 

 Режим работы:

Оператор задает параметры взвешивания, верхних и нижних ограничений, производительность, подачу продукта по верхнему центральному конусу.

Затем мультиголовочный дозатор автоматически настраивает:

1.       Наилучшую амплитуду и время вибрации каждого виброканала

2.       Распределение взвешиваний между корзинами.

3.       Оптимальное количество корзин необходимое для открытия, что бы получить заданный вес упаковки.

4.       Система EVA постоянна задействована и подстраивается.

5.       Виброконтроль (если установлен) следит за равномерной подачей продукта к виброканалам.

 ; color: navy;">4.

5.

Дополнительно дозатор оснащен:

Корзины, покрытые лентой для сокращения скачков продукта:

Устройство остановки продукта:

 

 

 

 

2.2.              Вертикальная фасовочно-упаковочная машина Zenith («Зенит») предназначена для производства герметичных трехшовных упаковок из рулона с пленкой.

 

Вертикальная упаковочная машина мод. Зенит может выполнить различные типы упаковок для широкой гаммы продуктов: упаковку типа «подушка», квадратное дно, проваренные грани, упаковку многоразового использования.

Выполняется в пневматической и серво версии с раздельными моторами.

 

Скорость: до 70 упаковок в минуту.

Быстрая смена форматов.

 

Ширина рулона пленки до 1000 мм (опционально).

Машина комплектуется весовыми линейными, шнековыми, объемными дозаторами и мультиголовочными весовыми системами.

Машина поставляется со знаком качества «ЕС».

 

Технические характеристики машины:

Zenith (базовая версия)

Zenith EW (экстра широкая версия)

 

Каркас из углеродистой стали, окрашен в серый цвет RAL 9007, губки шириной 250мм.

Пневматическая машина, оборудованная:

- формирующий рукав

- тонкая настройка выравнивания рулона пленки

- PLC с сенсорным дисплеем HMI 6" с содержанием 30 разных программ.

- Фотометка и энкодер

Макс.ширина рулона пленки - до 500 мм.

Макс. длина упаковки - до 350 мм (Single stroke). ( Approx. bag volume 4 litres)

Механическая скорость до 60 уп/мин.

Общие габариты машины (WxDxH) : 1100*1900*1800 (h) mm.

Вес : 500 Kg.

Потребление энергии : 4 KW -

Потребление воздуха :  400Nl/min.

 

Каркас из углеродистой стали, окрашен в серый цвет RAL 9007, губки шириной 350мм.

Пневматическая машина, оборудованная:

- формирующий рукав

- регулировка выравнивания рулона пленки

- PLC с сенсорным дисплеем HMI 6" с настройкой до 30 разных программ.

- Фотометка и энкодер

Макс.ширина рулона пленки - до 700 мм.

Макс. длина упаковки - до 450 мм

Механическая скорость до 60 уп/мин.

Общие габариты машины (WxDxH) : 1100 X 1900 X 1800 (h) mm.

Вес : 550 Kg.

Потребление энергии : 4 KW -

Потребление воздуха :  400Nl/min.

 

Возможность установки таких опций как:

- наклонное исполнение стойки 30 градусов.

- формирователь проваренных граней.

 

 


 

 

 

 

 

  г. Самара, Тел/факс: 8 (846) 273-79-59, 276-79-59,  upakovka@163region.ruwww.163region.ru

 

АгроПоиск



© Группа компаний «163 Регион».
Все права защищены.