Компания FOMACO (Дания) специализируется на производстве оборудования для инъецирования. Технологические новшества и инновационные решения позволяют инъецировать и красное мясо, как с костью и без, и птицу, и рыбу, и отдельные филейные части. Причем речь идет не только о инъекторах, а о целой системе инъецирования. Производственная линейка машин включает в себя, помимо инъекторов, системы приготовления рассола, что имеет очень важное значение в процессе инъецирования, так как для получения высококачественного продукта необходимо соблюсти ряд технологических процессов, где совсем не последнее место занимает процесс приготовления рассола. На этом этапе очень важно правильно вымешать рассол и максимально качественно, так как качество рассола влияет на качество выходного продукта.
Помимо систем приготовления рассола, имеет большое значение в процессе производства и системы подачи продукта, системы массирования продукта после инъцирования, что является уникальной передовой разработкой компании FOMACO, системы фильтрации рассола в момент инъецирования, возможности программирования инъекторов под различные виды продуктов, что в потоке производства, позволяет существенно съэкономить время перехода от одного продукта к другому. Специализация компании FOMACO на системах инъецирования и сопутствующих технологиях, обусловила высокое качество исполнения машин, гибкий подход ко всему процессу инъецирования и сопутствующим операциям. К тому же имеет место постоянное техническое совершенство машин. Повышается их надежность, работоспособность, долговечность, качество продукта на выходе, постоянно появляются новые решения, позволяющие максимально улучшать процесс инъецирования.
На сегодняшний день компания FOMACO является самым передовым производителем подобного оборудования. Именно специализация на производстве оборудования для инъецирования позволила компнии FOMACO выйти в лидеры среди производителей подобных систем.
Высокий уровень гигиены - простота в очистке
Точность инъекций - неизменное качество
Чистый раствор – отсутствие блокировки иголок
Уникальная система соединения иголок
Полный контроль продукта
Гибкость и эксплуатационная адаптируемость
Надежность и простота в использовании
Создано с вдохновением – предназначено для успеха
Перечень оборудования FOMACO:
Инъектор модель FGM 48
Инъектор модель FGM 64
Инъектор модель FGM 88
Инъектор модель FGM 112
Инъектор модель FGM 26 M2
Проходной массажер СТ 375
Станция смешивания FBM 500
Станция смешивания FBM 1000
Инъектор модель FGM 20/40
Инъектор модель FGM 26/52
Фильтр тонкой очистки FM 80
Проходной массажер СТ 250
Запчасти, комплектующие
Существуют несколько моделей инъекторов FOMACO серии М2, сходных по принципу построения, но отличающихся по размеру. Основное отличие этих моделей – ширина транспортера (350 мм, 575 мм и 700 мм). Инъекторы могут поставляться с 26, 44 или 56 игольными головками, оборудованные одинарными, двойными или четверными иглами.
Оборудование FOMACO для инъектирования и маринования продукции из свинины или говядины используется при изготовлении бекона, ветчины, пастрами, солонины, ростбифа, стейков и других мясных продуктов повышенной влажности. Гибкость, надежность и точность – вот ключевые слова для компании FOMACO. Наше оборудование предназначено для работы со всеми видами мяса: с костью и без, с высоким и низким уровнем инъецирования.
Спецификация |
FGM 26 М2 |
FGM 44 М2 |
FGM 54 М2 |
Привод игольчатого моста и транспортера |
Двигатель Lenze 2.2 кВт |
Двигатель Lenze 2.2 кВт |
Двигатель Lenze 2.2 кВт |
Двигатель насоса |
Grundfos 5.5 кВт |
Grundfos 5.5 кВт |
Grundfos 5.5 кВт |
Насос |
Насос центрифужного типа Inoxpa |
Насос центрифужного типа Inoxpa |
Насос центрифужного типа Inoxpa |
Система предварительной фильтрации |
F80/Самоочищающийся фильтр FM 80 |
F80/Самоочищающийся фильтр FM 80 |
F80/Самоочищающийся фильтр FM 80 |
Расход воздуха (макс) |
6 л/час |
6 л/час |
6 л/час |
Количество игл |
26 одинарных, двойных или четверных |
44 одинарных, двойных или четверных |
54 одинарных, двойных или четверных |
Количество ударов игл в минуту |
20-90 |
20-90 |
20-90 |
Количество ударов ножей в минуту |
1-60 |
1-60 |
1-60 |
Транспортер |
Конвейерная лента из нержавеющей стали или пластика (Intralox) |
Конвейерная лента из нержавеющей стали или пластика (Intralox) |
Конвейерная лента из нержавеющей стали или пластика (Intralox) |
Ширина транспортера |
350 мм |
575 мм |
700 мм |
Шаг транспортера |
30 или 50 мм за удар |
30 или 50 мм за удар |
30 или 50 мм за удар |
Максимальная высота удара |
230 мм |
230 мм |
230 мм |
Максимальная высота продукта |
200 мм |
200 мм |
200 мм |
Производительность |
До 2,5 тонны/час, в зависимости от продукта и уровня инъектирования. |
До 3,5 тонны/час, в зависимости от продукта и уровня инъектирования. |
До 4,5 тонны/час, в зависимости от продукта и уровня инъектирования. |
Вес |
600 кг |
710 кг |
800 кг |
Оборудование FOMACO для инъектирования продуктов из птицы в основном используется для быстрого и точного маринования частей курицы, куриного филе, целой курицы, а также индейки, также оборудование используется для инъектирования и маринования продукции из свинины или говядины используется при изготовлении бекона, ветчины, пастрами, солонины, ростбифа, стейков и других мясных продуктов повышенной влажности. Инъектирование рыбы и отдельных её частей.
Все модели инъекторов FOMACO серии M3.s сконструированы по одному принципу и отличаются только размерами. Главное отличие этих моделей – ширина транспортера (420 мм, 550 мм, 750 мм, 950 мм). Иннъектор может быть укомплектован 1,2 или 3 мостами. Выбор зависит от требуемого уровня инъектирования и тендеризирования. Так же машины могут быть оснащены 48, 64, 88 или 112 игольными головками, на которые можно устанавливать одинарные, двойные и четверные иглы.
Инъекторы FOMACO M3.s состоит из тщательно протестированных на качество компонентов. Система разработана с учетом высоких требований работы в производствах с агрессивной средой.
Используя инъектор FOMACO M3.s, вы получите надежное, высокопроизводительное оборудование, которому можно доверять и которое требует минимального обслуживания. При необходимости смены схемы игл это можно сделать непосредственно с сенсорного экрана.
Инъекторы с одной головкой: • Одна насосная система и одна головка иглы. |
Инъекторы с двумя головками: • Одна или две насосные системы в зависимости от применения. • Либо две полные головки игл, либо одна головка с иглами и одна головка для ножа, размягчающего мясо. |
Инъекторы с тройной головкой: • Две насосные системы. • Либо три полные головки игл, либо две головки с иглами и одна головка для ножа, размягчающего мясо. |
Спецификация |
FGM 48 S/D |
FGM 64 S/D |
FGM 88 S/D |
FGM 112 S/D |
Привод игольчатого моста |
½ двигатель AMK SKT-28-20-T00/ 4 квт ½ Gear Umbra ball screw |
½ двигатель AMK SKT-28-20-T00/ 4 квт ½ Gear Umbra ball screw |
½ двигатель AMK SKT-28-20-T00/ 4 квт 1/2/3 Gear Umbra ball screw |
½ двигатель AMK SKT-28-20-T00/ 4 квт 1/2/3 Gear Umbra ball screw |
Привод транспортера |
1,7 квт/1,7 квт |
1,7 квт/1,7 квт |
1,7 квт/1,7 квт /1,7 квт |
1,7 квт/1,7 квт /1,7 квт |
Двигатель насоса |
5,5 квт/7,5 квт |
7,5 квт/7,5 квт |
7,5 квт/7,5 квт/2х7,5 квт |
7,5 квт/7,5 квт/2х7,5 квт |
Насос |
Насос центрифужного типа |
Насос центрифужного типа |
Насос центрифужного типа |
Насос центрифужного типа |
Производительность насоса |
0,5 бара-200 л/мин 6 бар – 650 л/мин |
0,5 бара-200 л/мин 6 бар – 650 л/мин |
0,5 бара-200 л/мин 6 бар – 650 л/мин |
0,5 бара-200 л/мин 6 бар – 650 л/мин |
Система предварительной фильтрации |
Самоочищающийся фильтр FM 80 |
Самоочищающийся фильтр FM 80 |
Самоочищающийся фильтр FM 80 |
Самоочищающийся фильтр FM 80 |
Расход воздуха (макс) |
550/1050 л/мин |
700/1300 л/мин |
900/1700/2500 л/мин |
1100/2100/3100 л/мин |
Количество игл |
48 одинарных, двойных или четверных/ 2 х 48 одинарных, двойных или четверных |
64 одинарных, двойных или четверных/ 2 х 64 одинарных, двойных или четверных |
88 одинарных, двойных или четверных/ 2 х 88 одинарных, двойных или четверных/ 3х 88 одинарных, двойных или четверных |
112 одинарных, двойных или четверных/ 2 х 112 одинарных, двойных или четверных/ 3х 112 одинарных, двойных или четверных |
Количество ударов игл в минуту |
1-90 |
1-90 |
1-90 |
1-90 |
Количество ударов ножей в минуту |
1-60 |
1-60 |
1-60 |
1-60 |
Транспортер |
Конвейер Intralox |
Конвейер Intralox |
Конвейер Intralox |
Конвейер Intralox |
Ширина транспортера |
420 мм |
550 мм |
750 мм |
950 мм |
Шаг транспортера |
60, 45 или 30 мм за удар |
60, 45 или 30 мм за удар |
60, 45 или 30 мм за удар |
60, 45 или 30 мм за удар |
Максимальная высота удара |
240 мм |
240 мм |
240 мм |
240 мм |
Максимальная высота продукта |
200 мм |
200 мм |
200 мм |
200 мм |
Производительность |
До 7 тонн/час, в зависимости от продукта и уровня инъектирования. |
До 10 тонн/час, в зависимости от продукта и уровня инъектирования. |
До 12 тонн/час, в зависимости от продукта и уровня инъектирования. |
До 15 тонн/час, в зависимости от продукта и уровня инъектирования. |
Вес |
980/1370 кг |
1070/1470 кг |
1240/1675/2350 кг |
1650/2100/2850 кг |
В отличии от других систем инъектирования, наш игольчатый мост оснащен индивидуальными клапанами, которые активируются только при погружении игл в мясо. Эта система позволяет существенно снизить возврат рассола. Высопроизводительный насос центрифужного типа поддерживает постоянное давление рассола, несмотря на то, какое количество игл находится в продукте, и обеспечивает равномерное распределение рассола, не зависимо от размера продукта.
Разделенные на секции пневматические подошвы точно следуют контуру продукта, тем самым обеспечивая качественный процесс инъектирования, т. к. подошвы фиксируют продукт на месте. Эта система позволяет соблюдать заданную схему инъектирования: ни один участок не будет пропущен или инъектирован дважды.
Самоочищающийся белковый фильтр FM 80 отсеивает посторонние включения, которые может содержать рассол. Фильтр предотвращает закупоривание игл частичками мяса даже при продолжительной безостановочной работе инъектора. Все это обеспечивает тщательное и равномерное инъектирование мяса и позволяет улучшить качество производимой продукции.
Особое внимание уделяется безопасности и гигиене продукта.
Это заставило Formaco разработать высоко гигиеничное в производстве оборудование, которое легко и быстро очищается. Наша система подачи рассола, головки игл и клапаны разработаны для точного соответствия скорости подачи жидкости через систему, предотвращая застой остатков рассола на входе в клапаны и.т.д.
Емкость с рассолом может поставляться с охлаждением (опционально), позволяя поддерживать точную температуру рассола. Используя устройство управления температурой с сенсорным дисплеем, вы получите маринад и рассол с наименьшим количеством бактерий.
Высокий уровень гигиены инъекторов FOMACO
Насос и вся система подачи рассола может быть легко отделена и очищена. Все соединения выполнены при помощи гигиеничных фитингов и хорошо видны снаружи машины, таким образом, обеспечивается полная электрическая изоляция.
Очистка оборудования FOMACO производится тщательно и быстро:
Все изготовлено из нержавеющей стали и из пластика, используемого в пищевой в промышленности.
Данное оборудование имеет систему самодренажа с использованием насоса.
Все инъекторы M 3.s оборудованы автоматической, компьютеризированной программой мойки.
Во время очистки иголки снимаются и устанавливаются на место без использования каких-либо инструментов.
Оборудование Formaco не требует специального ухода при чистке, так как электронные компоненты хорошо защищены.
Для обеспечения максимальной эффективности инъекторов и других функциональных компонентов крайне необходимо иметь высокопроизводительные и отвечающие самым высоким санитарным требованиям смесители рассола и резервуары-хранилища. Приобретая оборудование из линейка смесителей рассола и резервуаров-хранилищ компании ФОМАКО, вы получаете первоклассные устройства для полного и гомогенного перемешивания используемых ингредиентов. Кроме того вы можете обзавестись резервуарами, предназначенными для охлаждения с использованием этиленгликоля, что в свою очередь гарантирует контроль за температурным режимом рассолов и маринадов, что обеспечивает оптимальное связывание водорастворимых белков и более продолжительное хранение готовой продукции.
Лёгкий в управлении | Максимальный эффект охлаждения | Решение любой технологической задачи, связанной с растворением |
Сухие компоненты загружаются в приёмный бункер на высоту груди – это обеспечивает удобство и эргономичность технологической операции. Сухие вещества последовательно смешиваются с водой в устройстве на основе использования трубок Вентури, обеспечивая быстрое и гомогенное перемешивание компонентов. | С целью поддержания некоторых компонентов рассола или маринада в суспендированном состоянии и избегания выпадения осадка в тяжёлых рассолах, при поставке резервуары дополнительно могут комплектоваться мешалками, что также гарантирует оптимизацию эффекта охлаждения. | При использовании очень тяжёлых рассолов и отдельных функциональных компонентов, требующих дополнительного перемешивания, предусмотрена возможность поставки резервуаров, оборудованных мощным смесителем ProShear с переменной скоростью вращения. |
Смешивание в соответствием с рецептом | Интуитивно-понятная панель управления | Поставка с системой охлаждения или без таковой |
Внешнее водоснабжение осуществляется через электромагнитный клапан. При наполнении резервуара в соответствии с рецептом приготовления, поступление воды контролируется ультразвуковым датчиком уровня, который при достижении требуемого объёма автоматически срабатывает и посылает команду перекрыть подачу воды на электромагнитный клапан. |
Перед началом операции смешивания необходимо выставить требуемые температуру и уровень воды. После этого резервуар автоматически наполняется требуемым объёмом воды и сухие вещества можно загружать в приёмный бункер. Для обеспечения максимальной эффективности инъекторов и других функциональных компонентов крайне необходимо иметь высокопроизводительные и отвечающие самым высоким санитарным требованиям смесители рассола и резервуары-хранилища. Приобретая оборудование из линейка смесителей рассола и резервуаров-хранилищ компании ФОМАКО, Вы получаете первоклассные устройства для полного и гомогенного перемешивания используемых ингредиентов. Кроме того Вы можете обзавестись резервуарами, предназначенными для охлаждения с использованием этиленгликоля, что в свою очередь гарантирует контроль за температурным режимом рассолов и маринадов, что обеспечивает оптимальное связывание водорастворимых белков и более продолжительное хранение готовой продукции. |
Смесители для рассола и маринада и резервуары-хранилища поставляются как с системой охлаждения, так и без таковой. Резервуары, предназначенные для охлаждения, разработаны под использование этиленгликоля. В случае, если этиленгликоль недоступен для использования на предприятии-заказчике, мы можем предложить отдельно поставку этиленгликоля или фреоновых компрессоров. |
Поставка с системой охлаждения или без таковой
Смесители для рассола и маринада и резервуары-хранилища поставляются как с системой охлаждения, так и без таковой. Резервуары, предназначенные для охлаждения, разработаны под использование этиленгликоля. В случае, если этиленгликоль недоступен для использования на предприятии-заказчике, мы можем предложить отдельно поставку этиленгликоля или фреоновых компрессоров.
Интуитивно-понятная панель управления
Перед началом операции смешивания необходимо выставить требуемые температуру и уровень воды. После этого резервуар автоматически наполняется требуемым объёмом воды и сухие вещества можно загружать в приёмный бункер.
Для обеспечения максимальной эффективности инъекторов и других функциональных компонентов крайне необходимо иметь высокопроизводительные и отвечающие самым высоким санитарным требованиям смесители рассола и резервуары-хранилища. Приобретая оборудование из линейка смесителей рассола и резервуаров-хранилищ компании ФОМАКО, Вы получаете первоклассные устройства для полного и гомогенного перемешивания используемых ингредиентов. Кроме того Вы можете обзавестись резервуарами, предназначенными для охлаждения с использованием этиленгликоля, что в свою очередь гарантирует контроль за температурным режимом рассолов и маринадов, что обеспечивает оптимальное связывание водорастворимых белков и более продолжительное хранение готовой продукции.
Беспроводное управление оборудованием обеспечивает оптимальный технологический процесс
При монтаже полной технологической линии, включающей смесители рассола, резервуары-хранилища, инъекторы и фильтрующие емкости, существенно, чтобы отдельные виды оборудования могли в определённой степени взаимодействовать с целью оптимизации производства и достижения непрерывного технологического потока. Примером такого взаимодействия является использование беспроводного управления для фильтрующей емкости, который автоматически запрашивает рассол/маринад из резервуара-хранилища или смесителя маринада. Более того, оператор может непосредственно наблюдать с панели управления шприцами за тем, как рассол/маринад откачивается из резервуара-хранителя, а также следить за фактической температурой в фильтрующей емкости.
Гибкость и лёгкость управления
Выполнение проводного соединения отдельных видов оборудования в агрессивной среде, требующих перемещения с места на место в ходе операций по очистке, может представлять значительные трудности.
Поэтому, компания ФОМАКО разработала систему беспроводного взаимодействия, используемую с нашей линией инъекторов М3, фильтрующими емкостями, смесителями рассола и резервуарами-хранилищами.
Характеристики |
FBM500 |
FBM1000 |
FBM2000 |
FST500 |
FST1000 |
FST2000 |
Производительность при смешивании |
500 |
1000 |
2000 |
- |
- |
- |
Ёмкость приёмного бункера |
40 л |
40 л |
40 л |
- |
- |
- |
Двигатель насоса |
4 / 7.5 кВт |
4 / 7.5 кВт |
4 / 7.5 кВт |
4 / 7.5 кВт |
4 / 7.5 кВт |
4 / 7.5 кВт |
Электропитание |
3×380 в / 50 Гц |
3×380 в / 50 Гц |
3×380 в / 50 Гц |
3×380 в / 50 Гц |
3×380 в / 50 Гц |
3×380 в / 50 Гц |
Панель управления |
IP65 |
IP65 |
IP65 |
IP65 |
IP65 |
IP65 |
Поставка оборудования FOMACO, гарантийное и сервисное обслуживание
г. Самара, Тел/факс: 8 (846) 273-79-59, 276-79-59, upakovka@163region.ru, www.163region.ru