Создан для дозирования и укупоривания продуктов, полученных методом сублимирования сушки и другими современными и традиционными технологиями, которые фасуются с целью получить комбинированные продукты быстрого приготовления в пенополистирольных и пластмассовых стаканчиках и прямоугольных контейнерах.
Автомат представляет собой малогабаритный комплекс карусельного типа.
Оснащается несколькими дозаторами гранулированных самотекучих и трудносыпучих продуктов, механизмами запайки фольгой и (или) закрывания крышечкой, простановки даты изготовления.
В состав автомата входят:
Стол ( с блоком подготовки воздуха)
Узел подачи стаканов
Дозаторы*
Узел подачи платинки (валкилид/фольга)
Узел запайки платинки
Маркер даты
Узел съема стаканов
Блок управления
Загрузочный бункер
Сброс воздуха
* - в зависимости от количества фасуемых продуктов может изменятся от 1 до 4.
Основные технические характеристики: Производительность 1200-1500 упаковок Количество дозаторов до 4-х по заказу (шнековый, тарельчаты, шиберный, стаканчиковый) Общий объем дозы - до 500 мл. Габаритные размеры - 1050 х 850 х 2100 мм Вес - 250 кг Материал - нержавеющие стали марки 12Х18Н10Т (разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами)
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год |
Электропитание: Напряжение - 220В ~ 50 Гц. Потребляемая мощность (максимальная) - не более 1 кВт Напряжение питания цепей и блокировок - 24В Электрооборудование и автоматика - Omron (Япония) Пневматическая система: Давление - 0,6 МПа Расход сжатого воздуха - не более 250-300 л/мин Пневмооборудование - Camozzi (Италия) Дополнительные устройства: Транспортер (длина - по заказу, от 1м и более) Сменный комплект каждого типоразмера стаканчика 95 мм, 75 мм, 78 мм Узел укупорки пластиковой прозрачной крышкой |
Предназначен для фасовки жидких и пастообразных продуктов в пластиковые стаканы различной формы (круглые, прямоугольные и др. не стандартные). Запайка пластиковых стаканов осуществляется плёнкой, которая подаётся с роля, с последующей высечкой плёнки на стакане. Это преимущественно новый вид упаковки, который значительно удешевляет себестоимость тары, особенно это актуально для прямоугольных контейнеров.
В состав автомата входят:
• Блок подготовки воздуха
• Узел подачи стаканов
• Датчик контроля наличия стакана
• Дозатор автоматический
• Узел подачи плёнки с роля
• Узел запайки плёнкой с высечкой
• Вакуум компенсатор (для предотвращения вздутия плёнки)
• Маркер даты • Узел подачи и укупорки крышки нахлобучки
• Узел съема стаканов
• Блок управления
• Загрузочный бункер – 30 л.
• Автоматическая мойка дозатора
• Сброс воздуха
• Стол накопитель
Основные характеристики:
• Режим работы линии - непрерывный
• Производительность - 1500 доз/час
• Построение - карусельное
• Количество каруселей - 1
• Число посадочных гнезд - 9
• Метод дозирования - объемный
• Регулировка дозы-плавная–100-500 мл, с точной подстройкой
• Погрешность дозирования: +/–2%
• Напряжение-220В ~ 50Гц, однофазное
• Потребляемая мощность (максимальная) - не более 1,2 кВт
• Напряжение питания цепей и блокировок - 24В
• Давление - 0,6 МПа
• Расход сжатого воздуха- 250-300 лмин
• Контроль давления в пневмосистеме - визуальный (манометр+контр.лампа)
• Габаритные размеры-900х850х1800мм
• Вес - 230 кг
• Материал-нержавеющие стали марки 12Х1810Т, 08Х18Т1 (разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами)
• Электрооборудование - Omron(Япония)
• Пневмооборудование - Сamozzi (Италия)
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год
Послегарантийное обслуживание, поставка запасных частей
Автомат предназначен для фасовки жидких, вязких и пастообразных продуктов в готовую упаковку (контейнеры или стаканчики). Его производительность составляет до 5 000 упаковок/час. В зависимости от размеров упаковки и дополнительной оснастки, фасовочный автомат комплектуется под конкретного заказчика.
Автомат соответствует самым строгим гигиеническим требованиям, предусмотренным в пищевой промышленности. Исполнение всех деталей из нержавеющей стали обеспечивает долгий срок службы автомата в агрессивной и влажной среде.
Гигиенический стандарт фасовки можно повысить, применяя дополнительные решения, а именно: мойку CIP системы дозирования, гигиеническую камеру с подачей чистого воздуха CLEAN, транспортеры для автоматической подачи стаканчиков, платинки и крышечки в магазины выдачи. Регулировка фасуемой дозы происходит автоматически с пульта управления.
В условиях быстро меняющегося рынка, универсальность автомата позволяет быстро внедрять новые идеи по упаковке.
В состав автомата входят: | Основные характеристики: |
Блок подготовки воздуха Узел подачи стаканов Датчик контроля наличия стакана Дозатор автоматический Узел подачи платинки Узел запайки платинки Вакуум компенсатор (для предотвращения вздутия платинки)Маркер даты Узел подачи и укупорки крышки Узел съема стаканов Блок управления – контроллер Привод карусели – сервопривод Загрузочный бункер – 60 л. Функция мойки дозаторов Сброс воздуха Транспортер выдачи готовой продукции–2м |
Производительность (с продуктом) – 4000 доз в час. Количество каруселей - 1 Количество рядов - 2 Метод дозирования - объемный Регулировка дозы-плавная–100-500 мл, с точной подстройкой Погрешность дозирования: +/–2% Напряжение-220В ~ 50Гц, однофазное Потребляемая мощность (максимальная) - не более 4,5 кВт Напряжение питания цепей и блокировок - 24В Давление - 0,6 МПа Расход сжатого воздуха- 600 лмин Габаритные размеры без транспортеров:1200х1200х2800 мм Вес - 560 кг Электрооборудование - Omron (Япония) Пневмооборудование - Сamozzi (Италия) |
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год
Послегарантийное обслуживание, поставка запасных частей
Предназначен для фасовки жидких и пастообразных продуктов в пластиковые стаканы различной формы, с запайкой платинкой из валкилида или фольги и укупоркой пластиковой крышкой. Трехрядный автомат отличается небольшими размерами с высокой производительностью при одном обслуживающем операторе .
Преимущества:
Компактные размеры
Высокая производительность
Высокое качество запайки платинки (трубчато-спиралевый тэн)
Вакуум компенсатор (для предотвращения вздутия платинки)
Технические характеристики:
Производительность (с продуктом): 6 000 доз/час
Привод карусели сервопривод
Габаритные размеры (без транспортера) 1500х1500х2800 мм
Вес 1 200 кг
Напряжение 220 В, 50 Гц
Потребляемая мощность не более 2 кВт
Давление 0,6 МПа
Расход сжатого воздуха 700-800 л/мин
Дополнительные опции:
Сменный комплект
Подключение к CIP-мойке
Автоматическая подача стаканов
Система очистки Clean
Автоматическая регулировка дозаторов
Узел переворачивания стаканов (для плавленого сыра)
Накопительный стол 1 200 мм (вращающийся)
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год
Послегарантийное обслуживание, поставка запасных частей
Предназначен для фасовки жидких и пастообразных продуктов в пластиковые стаканы различной формы, с запайкой платинкой из валкилида или фольги и укупоркой пластиковой крышкой.Четырехрядныйавтомат отличается небольшими размерами с высокой производительностью при одном обслуживающем операторе .
Преимущества:
Компактные размеры
Высокая производительность
Высокое качество запайки платинки (трубчато-спиралевый тэн)
Вакуум компенсатор (для предотвращения вздутия платинки)
Технические характеристики:
Производительность (с продуктом): до 8000 доз/час
Привод карусели сервопривод
Габаритные размеры (без транспортера) 1500х1500х2800 мм
Вес 1 200 кг
Напряжение 220 В, 50 Гц
Потребляемая мощность не более 5 кВт
Давление 0,6 МПа
Расход сжатого воздуха 700-800 л/мин
· Электрооборудование - Omron (Япония)
· Пневмооборудование - Сamozzi (Италия)
Дополнительные опции:
Сменный комплект
Подключение к CIP-мойке
Автоматическая подача стаканов
Система очистки Clean
Автоматическая регулировка дозаторов
Узел переворачивания стаканов (для плавленого сыра)
Накопительный стол 1 200 мм (вращающийся)
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год
Послегарантийное обслуживание, поставка запасных частей.
Фасовочный автомат предназначен для упаковки жидких, вязких и пастообразных продуктов в готовую упаковку (контейнеры или стаканчики). В зависимости от размеров упаковки и дополнительной оснастки, автомат комплектуется под конкретного заказчика.
Автомат соответствует самым строгим гигиеническим требованиям, предусмотренным в пищевой промышленности. Исполнение всех деталей из нержавеющей стали обеспечивает долгий срок службы автомата в агрессивной и влажной среде.
Гигиенический стандарт машины можно повысить, применяя дополнительные решения, а именно: мойку CIP системы дозирования, гигиеническую камеру с подачей чистого воздуха CLEAN. Регулировка дозы происходит автоматически с пульта управления.
В условиях быстро меняющегося рынка, универсальность автомата позволяет быстро внедрять новые идеи по упаковке.
В состав автомата входят: | Основные характеристики: |
Блок подготовки воздуха Узел подачи стаканов Дозатор автоматический Узел подачи платинки Узел запайки платинки Вакуум компенсатор (для предотвращения вздутия платинки) Маркер даты Узел съема стаканов Блок управления Загрузочный бункер – 30 л. Автоматическая мойка Сброс воздуха Стол накопитель |
Производительность до 2000 доз/час. Построение - карусельное Количество каруселей - 1 Число посадочных гнезд - 9 Метод дозирования - объемный Регулировка дозы - плавная - 100 - 500 мл, с точной подстройкой Погрешность дозирования +/- 2% Габаритные размеры - 1050 х 850 х 1800 мм Вес - 230 кг Электрооборудование - Omron (Япония) Пневмооборудование - Сamozzi (Италия) |
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год
Послегарантийное обслуживание, поставка запасных частей.
Автомат для фасовки квашеной капусты, салатов типа "корейская" морковь, морской капусты в пластиковую и стеклянную тару с запайкой платинкой или пленкой и укупором крышкой.
Технические характеристики:
Производительность с продуктом 1300 доз/ч
Привод карусели пневмопривод, электромеханический привод
Габаритные размеры (без транспортеров) - 1000 х 3000 х 1600 мм
Вес (без транспортеров) - 820 кг.
Напряжение - 220 В, 50 Гц.
Потребляемая мощность - не более 1,5 кВт
Давление - 0,6 МПа
Расход - 400 л/мин
Дополнительные опции:
- Дополнительный дозатор для доливки рассола либо специально приготовленной смеси
из майонеза, уксуса, соусов.
- Сменный комплект
- Транспортер для подачи продукта в приемный бункер.
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год
Послегарантийное обслуживание, поставка запасных частей
ГК 163 Регион официальный представитель машиностроительного завода ПРОФИТЭКС в Самарской и Ульяновской обл.
г. Самара, Тел/факс: 8 (846) 273-79-59, 276-79-59, upakovka@163region.ru