Оборудование для молочной промышленности


 

 

 1 | 2  | 3

фото

Компания "163 Регион" предлагает широкий ассортимент оборудования для предприятий Молочной промышленности, розлива жидких и вязких пищевых продуктов.

"163 Регион" работает на рынке упаковочного оборудования с 1996 года.

Ассортимент оборудования для Молочной промышленности включает в себя упаковочные автоматы и линии для розлива молочных продуктов во все наиболее популярные на рынке форматы упаковки:
- пленка;
- пластиковый стакан;
- ПЭТ бутылка РОЗЛИВ;

- оборудование для выдува ПЭТ бутылок;  
- упаковка типа Pure-Pak/ Tetra-Rex;
- упаковка типа Flow-Pack;
- упаковка типа Doy Pak;
- фасовка сухого молока в пакеты;
- порционная фасовка и упаковка вязких продуктов

 

3. Фасовка творога и творожной массы в пакеты Flow-Pak. Решение, позволяющее автоматизировать фасовку творога и творожной массы в трехшовные пакеты.

фото

 

Автоматы розлива предназначены для фасовки жидких и пастообразных продуктов в пластиковые пакеты формируемые из рулонной полиэтиленовой пленки.

Фасовочный автомат АДНК 39 П для розлива в полиэтиленовый пакет.

image005 image003

1. ОПИСАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
1.1. Автомат «АДНК 39 П» (полиэтиленовый пакет) предназначен для фасовки жидких и пастообразных продуктов в пластиковые пакеты из плоской полиэтиленовой пленки.

2. СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ
2.1. Корпус
2.2. Устройство наполнения пакетов
- труба розлива
- продуктовый бак
- роторный насос
2.3. Вертикальное сшивающее устройство
- сшивающие губки
2.4. Горизонтальное сшивающее устройство
- контрштамповое устройство
- устройство горячего сшивания
2.5. Устройство подачи пленки
2.6. Полотно пленки
- пропускное устройство
- формирующий обруч
- система валиков
- устройство маркировки
2.7. Конвейер приемки пакетов ( дополнительная опция)

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
3.1 Производительность рабочая в зависимости от консистенции продукта и объема дозы доз/час до 2500
3.2. Напряжение В/Гц 380/220/50
3.3. Потребляемая мощность кВт 3
3.4. Расход сжатого воздуха л/мин 500
3.5. Давление Мпа 0,6
3.6. Пневмооборудование произв. Camozzi (Италия)
3.7. Габаритные размеры автомата мм 1340х1305х2360
3.8. Вес кг 600
3.9. Количество рядов шт 1
3.10. Метод дозирования - По времени
3.11. Регулировка дозы с точной настройкой по времени мл 0,25л,0,5л,0,8л,1,0л
3.12. Погрешность дозы % +/-2
3.13. Полотно пленки
- ширина полотна пленки 320-330 мм
- макс.диаметр рулона 350 мм
- ширина рулона 320-330 мм
3.14. Маркировочное устройство Штамповое устройство с нагревом с термолентой
3.15. Сшиватели
- вертикальный сшиватель с непрерывным нагревом
-горизонтальный сшиватель с непрерывным нагревом
- контрсшиватель с непрерывным нагревом
300 Вт, 36В, cшиватель Ms
300 Вт, 36В, cшиватель Ms
300 Вт, 36В, cшиватель AI

4. ПРЕИМУЩЕСТВА
4.1. Надежность
4.2. Высокая производительность
4.3. Качественно упакованная продукция
4.4. Удобство в обслуживании
4.5. Компактность
5. ХАРАКТЕРИСТИКА ТАРЫ
5.1. Полиэтиленовая многослойная пленка.

6. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ
Продукт подается по трубам в разливочный бак, затем проталкивается насосом через трубу розлива в пакеты.
Пакет формируется из пленки следующим образом:
Упаковочный материал подается с рулона и идет через машину до пропускного устройства.
Затем пленка маркируется и проводится вокруг формирующего обруча, далее вокруг трубы розлива к вертикальным губкам сшивания. Пленка сшивается горизонтально горизонтальным сшивающим устройством. В то время как продвигающее устройство продвигает пакет согласно заданной длине, продукт заливается в пакет и горизонтальные устройства сшивания производят второй шов. Вертикальные сшивающие устройства продолжают пошаговое сшивание. Готовый пакет выбрасывается с помощью ведущей пластины на конвейер и далее упаковывается в коробку.

7. МОЙКА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ
7.1.Закончив работу, закройте клапан подачи продукта. Закончите работы с продуктом.
7.2.После остановки машины присоедините выходной шланг к трубе розлива и подведите конец шланга к спусковому отверстию.
7.3.Залейте воду в продуктовый бак.
7.4. Нажмите клавишу МОЙКА на панеле оператора.
7.5. Запустите машину, только вода для мойки проходит через машину (устройства сшивания и подачи пленки не работают).
7.6. После промывки подведите конец шланга к баку и давайте возможность щелочному раствору циркулировать по машине. После использования щелочной раствор должен быть собран и деструктирован в согласии с указаниями местных властей.
7.7. Промойте бак вручную.
7.8. После щелочного раствора промойте машину водой ещё раз.
7.9. Продезинфицируйте машину горячей водой (95градусов).
7.10.Промойте шкаф сшивающих устройств и валика подачи пленки подходящим раствором. Затем промойте водой.
7.11. Промойте вручную те детали, которые недоступны при циркулирующей мойке ( формирующий обруч, труба наполнения и др.)

8. СХЕМА ОБОРУДОВАНИЯ

image008

 

 

 

Автомат молокоразливочный – МП 1400

image001

Описание: Предназначен для фасовки жидких и вязких продуктов в полиэтиленовые пакеты дозами 0,25; 0,5 и 1 л. Оснащен самовсасывающим объемным дозатором, 6-ти позиционным механизмом нанесения даты, счетчиком пакетов и озонатором для обработки внутренней поверхности пленки. Отличительными особенностями автомата являются низкое потребление сжатого воздуха, возможность работы по фотометкам, надежное формирование швов, малые габаритные размеры и вес. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали.

Технические характеристики:
Производительность, пакетов/ч 1400
Диапазон дозирования, л 0,25; 0,5; 1,0
Погрешность дозирования, не более, % 1
Расход сжатого воздуха, не более, куб.м/ч 10
Давление сжатого воздуха, кгс/кв.см 6-8
Расход охлаждающей воды, не более, л/мин 1,0
Давление охлаждающей воды, не менее, кгс/кв.см 1,0
Установленная мощность, кВт 1,1
Габаритные размеры, не более, мм 1000х1000х1950
Масса, не более, кг 180

22113344

 

Упаковочный автомат SBi-150F

упаковка молока и молочных продуктов

 

фото Автомат специально разработан для молочных предприятий (исполнение по IP65) и предназначен для автоматического дозирования и упаковки жидких и пастообразных пищевых продуктов (молоко, сметана, кефир и др. кисломолочные продукты) в трехшовные пакеты.
Автомат соответствует самым высоким международным требованиям, предъявляемым к упаковке молочных продуктов:

фото• Розлив продукта производится в закрытой, очищенной, ионизированной среде.
• Конструкция полностью из нержавеющей стали.
• Встроенная мойка позволяет проводить как прямой, так и обратный промыв машины.
• Используются губки с постоянным нагревом
• Применена система упрощенной заправки пленки в машину.
• В конструкции автомата использованы комплектующие (пневматика, контроллеры, электрооборудование) ведущих мировых производителей (FESTO, OMRON, и др.)
• Интеллектуальная система управления и выявления неполадок.
• Автоматический (сплошной, или выборочный) контроль дозирования.
• Настройка по датчику фотометки, или заданной длине пакета.
• Автоматическая настройка пленки в осевом сечении (доп. опция).
• Возможность установки по выбору заказчика датировщика, или термопринтера для нанесения информации на пакет.

Автомат гарантирует исключение брака в процессе дозировки и запечатывания пакета.

Гарантия 12 месяцев.
Срок изготовления 60 рабочих дней.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Производительность упак/час до 2500
Объем дозы, л 0,02-1,0
Погрешность наполнения дозы, % 2
Допустимые размеры пакета,мм (Длина x Ширина) 50-260 x 150
Напряжение питания, В 220
Потребляемая мощность, не более/ кВт 3,5
Расход воздуха л/мин, не более 500
Давление воздуха в пневмосистеме, мПа 0,6
Габаритные размеры, мм (Длина x Ширина x Высота) 1800 x 1200 x 2500
Масса, кг 560

 

 

 

Карусельные фасовочно-упаковочные автоматы серии АДНК – 39

 

фото Автоматы предназначены для фасовки жидких, пастообразных и др. продуктов (мёд, пасты, паштет, классический творог, зернёный творог, сметана, молоко, сливки, кефир, ряженка, сметана, майонез, йогурты с кусочками фруктов, плавленый сыр, сливочное масло, творожная масса с изюмом, джем, двухслойная, комбинированная продукция) в пластиковые стаканы емкостью от 100 до 1000 мл. и запайки пластинкой из валкилида или алюминиевой фольги.

фото

 

o Доступна комплектация транспортером, блоком управления, сервоприводом;
o Возможно изменение диаметра/формы стакана под размер заказчика;
o Дополнительно возможно приобретение узла для установки прозрачной крышки;
o Возможна комплектация дополнительным дозатором для фасовки творога, зерненного творога, масла, двухкомпонентных продуктов и пр.
o Срок изготовления- 60 дней;
o Гарантия- 12 месяцев.

 

 

 

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Производительность доз/час до 2500 уп/час.
Объемы дозирования (с плавной настройкой),мл 100-1000
Построение Карусельное/ 5-9 гнезд
Метод дозирования Объемный
Погрешность дозирования, % 2
Электропитание 220В/50Гц, однофазное
Потребляемая мощность, кВт не более 1,2
Давление пневмосистемы, мПа 0,6
Расход сжатого воздуха л/мин 250-300
Габаритные размеры,мм 900х850х1800
Масса, кг 230
Материал Нерж. сталь 12х1810Т, 08Х18Т1

 

 

 

Автоматы для фасовки в пакеты Pure-Pak/Tetra-Rex

 

Смотреть видео: Упаковка молочных в Pure Pak (Пюр-Пак или Тетра Рекс)

 

фото Упаковочный автомат соответствует самым высоким современным требованиям, предъявляемым к упаковке молочных продуктов. Предназначен для розлива молочных продуктов в упаковку типа Пюр-Пак "Pure-Pak"/"Tetra-Rex"
фото Современная конструкция автомата обеспечивает возможность быстрой переналадки на другой объем пакета (0,25, 0,5, 1,0л.), тип продукта, использования фольгированной упаковки, удобна для производства сервисных работ и санитарной обработки. Система управления и пневматика автомата изготовлены из высококачественных комплектующих ведущих мировых производителей: SMC, OMRON, FESTO, SIEMENS, SCHNEIDER ELECTRIC.
Автомат оснащен цифровым датирующим устройством, позволяющим маркировать каждый пакет цифровым кодом. Простота обслуживания и управления не требует высокой квалификации обслуживающего персонала. Эффективная антисептическая обработка всей внутренней поверхности заготовки пакета позволяет повысить срок хранения продукта по сравнению с аналогичным оборудованием от других производителей.

Доступны следующие модификации автоматов:
• мощностью 2000 или 3200 уп/час;
• под упаковку типа “Pure-Pak” или “Tetra Rex”;
• модификация с аппликатором крышки;
• с клапаном для фасовки продуктов с твердыми включениями;
• с каплеструйным принтером для нанесения маркировки.

Гарантия на упаковочный автомат- 12 месяцев.
Срок поставки - от 70 дней, в зависимости от модификации.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Производительность, упак./час 2000 п/ч Пакеты «Пюр-Пак» 3200 п/ч Пакеты «Пюр-Пак»/ «Тетра-Рекс»
Пределы дозирования, л 0,25; 0,5 и 1,0
Установленная мощность, кВт 11 18* 19 26*
Давление сжатого воздуха, МПа 0,6-0,8 0,7-0,8
Расход сжатого воздуха, м3/ч 50 77* 60 90*
Расход холодной воды, м3/ч 0,2 0,5* 0,2 0,5*
Габаритные размеры без приемного стола, мм:
Длина 2550 3220* 2630 3220*
Ширина 1700 2630* 1780 2630*
Высота 2300 2900* 2330 2900*
Масса, кг, не более 820 1100* 860 1150*
* для автоматов с аппликатором крышки

 

Автоматы для фасовки в пакеты Pure-Pak/Tetra-Rex

Линейный автомат Пюр-Пак

 

 

 

 

 

Упаковочный автомат РТ-УМ-ГС(Doy Pack)

Смотреть видео: УМ-ГС_майонез_Русский Манер

фото Комплект автоматического оборудования РТ-КФ, предназначенный для фасовки жидких и вязких продуктов в пакеты типа Дой-Пак «DOY PACK». Пакеты формируются автоматически из полипропиленовой пленки и других термосвариваемых рулонных материалов.
Комплект РТ-КФ может применяться как самостоятельно, так и в составе технологических линий пищевых производств.

фото

 

Автомат поставляется в комплектации:
- без крышки;
- с крышкой посередине пакета;
- с крышкой сбоку.

Состав комплекта РТ-КФ:

1. Автомат упаковочный горизонтальный РТ-УМ-ГС.
2. Дозатор жидкостной РТ-ДЖ-ПС.
3. Аппликатор крышки (опция).

 

 

 

 

 

1. Назначение.
Упаковка пищевых и непищевых продуктов различной структуры (пастообразных, жидких, сыпучих, гранулированных, кристаллических, трудносыпучих, порошкообразных - в зависимости от типа используемого дозатора) в трех- и четырехшовные плоские пакеты типа “Сашет” и пакеты типа "Дой-пак", формируемые из полипропиленовой пленки и других термосвариваемых рулонных материалов.

2. Продукт.
Cпеции, соусы, многокомпонентные супы, соки, холодный чай, кофе, майонез, кетчуп, орехи, сухие концентраты, сухофрукты, молочные продукты (сметана, йогурт; молоко жидкое, сухое, сгущенное), десерты (желе, крема, пудинги в порошках), корма для животных, наполнители для кошачьих туалетов, некоторые ядовитые вещества (сухие или жидкие), бытовая химия, косметическая продукция (крема, лосьоны, шампуни, бальзамы) и др.

3. Преимущества. 
Преимущества упаковки из пленки по сравнению со стекло- и ПЭТ-тарой

- стоимость упаковки существенно ниже:
для пакетов типа “Сашет” до 5 раз,
для пакетов типа “Дой-пак” до 3 раз;
- малый вес упаковки позволяет экономить на транспортных расходах;
- большая поверхность для нанесения рекламы и текста;
- экономит занимаемое место на торговых прилавках;
- возможность вставки “зип-застежки” в пакет, что сохраняет герметичность упаковки при многоразовом использовании (для сыпучих продуктов: сахар, мука, специи и др.).
Преимущества пакета типа "Дой-пак" по сравнению с “Сашет”

- вместительность при одинаковых габаритах в разы больше;
- устойчив на торговых прилавках и столах покупателя, что более удобно для хранения.

   фото фото  фото  фото

 

фото  фото  фото  фото

 

Преимущества автомата упаковочного
Автомат упаковочный является универсальным: 
- упаковка в четырехшовные пакеты типа “Сашет”, пакеты "Дой-пак", пакеты "Дой-пак" с пробкой в угол (центр) пакета, пакеты "Дой-пак" с зип-застежкой возможна на одном автомате при незначительной затрате времени на переналадку;
- возможность переналадки автомата на различные размеры пакетов.

 

4. Базовая комплектация:
1. Устройство смотки.
2. Устройство формирующее.
3. Секция изготовления пакетов (с датчиком метки).
4. Секция фасовки (с датером в сварочных губках).
5. Датчик "нет пакета - нет дозы".
6. Пневмосистема.
7. Панель оператора.
8. Шкаф управления.
9. Склиз для отвода пакетов.

5. Опции:
- NEW устройство установки пробки типа “флип-топ” (flip-top) в пакет "Дой-пак". Пробка типа “флип-топ” более функциональна и удобна в применении (открытие/закрытие “одним пальцем”)*.
* - по спец. заказу
фото
- дозаторы
- подъемник шнекового дозатора
- устройство формирования пакета типа "Дой-пак"
- комплект для переналадки на другой пакет
- узел для формирования пакета с зип-застежкой (zip-lock)
- устройство надреза (для удобства открывания пакета)
- устройство установки пробки в центр/угол пакета типа "Дой-пак"
- специальный рисунок тиснения сварных швов
- устройство газонаполнения
- европросечка
- термопринтер

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование параметров. Значение.
Производительность уп/час. 1500
Масса дозы, г. до 500гр.
Допускаемое отклонение массы дозы,при массе дозы 250 г, % Не более 1%
Размеры пакета, мм:Высота x ширина 50-200,50-140(пакеты Дой-Пак 90 и 110)
Установленная мощность, кВт. 1,54
Номинальные параметры потребляемого переменного электрического тока:Напряжение(В)-Частота(Гц) 380-50
Расход воздуха л/мин при Р=0,6 мПа Не более 700
Габаритные размеры, мм: Длина x Ширина x Высота 2900 x 1300 x 2150
Масса комплекта, кг 760

 

 

 

Линии для фасовки сухого молока

 

фото Автомат фасовочно-упаковочный РТ-УМ-24.

Дозирование и упаковка сухого молока в термосвариваемую пленку.
Для фасовки и упаковки сухого молока, компания «Русская Трапеза» предлагает упаковочный автомат со шнековым дозатором, предназначенный для дозирования и автоматической упаковки трудносыпучих, пылеобразных пищевых продуктов, типа крахмала, муки, сухого молока, какао-порошка и т.д. в пакеты, формируемые из рулонной термосвариваемой пленки.
Сухое молоко является сложным продуктом, обладающим повышенной липкостью, способностью к электризации, свойства которого сильно отличаются в зависимости от жирности продукта.
Компания «Русская Трапеза» имеет большой опыт поставок упаковочных автоматов со шнековыми дозаторами для разных видов продуктов, в том числе, и для сухого молока.

фото Технические характеристики и особенности конструкции автомата РТ-УМ24:

- производительность на пылящих продуктах до 40 упаковок в минуту в зависимости от дозы;
- электромеханический привод протяжки обеспечивает максимальную производительность и высокую скорость протяжки;
- комплектующие ведущих западных фирм: Festo, Tedea, Bonfiglioli, Atmel, Shneider-Electric, Analog-Device, Omron, Igus;
- степень защиты электорооборудования по IP54;
- удобное расположение бобины, столик для склейки пленки и автоматическая остановка автомата при окончании пленки делают операцию замены пленки быстрой и удобной; - поддержка температуры нагревательных элементов с точностью до 1 градуса;
- память программ работы автомата и дозатора;
- автоматическая остановка автомата после выдачи заданного количества упаковок с последующим автоматическим запускам;
- тракт прохождения продукта из нержавеющей стали;
- автоматическое ведение статистики работы автомата;
- большой выбор опций (плоское дно; европросечка; газонаполнение; пылеудалениеи т.п.)
- установка дополнительных внешних устройств, таких как аппликаторы этикеток, термопринтеры, струйные принтеры и др.
- установка на месте- регулируемые опоры;
- механический подъемник блока приводов шнекового дозатора.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Кинематическая производительность, max до120 пакетов/мин.
Производительность на продукте: при дозе 500гр., при дозе 1000гр. до 40 пакетов/мин., до 30 пакетов/мин.
Точность дозирования + - 1-2%
Электропитание 220В , 50Гц с отклонениями по ГОСТ 13109-97
Потребляемая мощность не более 1,7 кВт
Рабочее давление в пневмосистеме 0,6 Мпа
Предельное давление на входе пневмосистемы 0,9 Мпа
Качество сжатого воздуха уровень загрязненности не ниже 8 класса по ГОСТ 17433-80
Температура сжатого воздуха +5..+50 град С
Расход сжатого воздуха не более 500 л/мин
Присоединение сжатого воздуха наружный диаметр штуцера на входе в пневмосистему - 9мм
Габаритные размеры 1510 х 1172 х 1820 мм (длина х ширина х высота);
Масса 350 кг
Максимальный диаметр упаковочного рулона 400 мм.

 

  Компания 163 Регион представитель в Самаре и области компаниий“Pakpromet” (Сербия), "Русская Трапеза", "Профитэкс" и компании Carbo Concept (Сербия) - производителей фасовочно-упаковочного, упаковочного оборудования, автоматов выдува ПЭТ.

 

  1 | 2 | 3

 

 


 

 

Тел/факс: +7 (846) 273-79-59, 276-79-59,  upakovka@163region.ruwww.163region.ru

 

 

www.Птицепереработка.рф – оборудование для убоя, разделки, переработки и упаковки птицы и мяса.

www.Молпак.рф - Оборудование для розлива молока, молочных продуктов, газированных и сокосодержащих напитков, пива, воды, масла в стеклянную и ПЭТ тару, Пюр-Пак, Дой-Пак, пластиковую тару, пакеты ПЭ и Bag-in-box, порционной фасовки. Выдув ПЭТ.

www.Настика.рф - отсадочное, кондитерское, хлебопекарное, тепловое и упаковочное оборудование, системы БХМ.

www.Фасовочное-упаковочное-оборудование.рф – поставка упаковочного, фасовочного, пищевого, кондитерского, отсадочного, хлебопекарного, технологического, складского, паллетоупаковочного, маркировочного, вакуум-упаковочного, термоупаковочного оборудования. Поставка линий для выдува ПЭТ тары и линий розлива.

 

 

АгроПоиск - аграрная поисковая система



© Группа компаний «163 Регион».
Все права защищены.