Упаковка сыра, нарезка, взвешивание и этикетирование

Упаковка сыра в барьерную термоусадочную пленку BDF с последующей усадкой, взвешиванием и этикетированием

1. КОМПЛЕКТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

1.1. Машина НТ II для нарезки сыра. (ALPMA, Германия)

1.2. Горизонтальный упаковочный автомат Tornado BB LD (PFM, Италия)

1.3. Термоусадочный тоннель, для усадки упаковки (PFM, Италия)

1.4. Весовое и этикетировочное оборудование (Bizerba GmbH, Германия).

2. ПРЕДЛАГАЕМОЕ РЕШЕНИЕ

2.1. Упаковка сыра в газовой среде

Технология МАР имеет не одно название:

Модифицированная Атмосфера

Технология MAP

Модифицированная Газовая Среда (МГС)

При этом принцип технологии Модифицированной Атмосферы один: удаление атмосферного воздуха из упаковки и замещение его измененной газовой средой.

Модифицированная Газовая Среда имеет те же составляющие, что и воздух (кислород, азот и углекислый газ), только в измененных пропорциях.

Единственная задача, реализуемая при помощи технологии МАР - сокращение роста микроорганизмов на поверхности продукта.

Это позволяет:

1. Сохранить первоначальные вкусовые и ароматические свойства продукта, а также его внешний вид и цвет более длительное время.

2. За счет этого значительно (иногда в 2-3 раза) увеличить срок хранения продукта без: применения дополнительных консервантов, вакуумизации, заморозки и пр.

Технологически производители стремятся к увеличению срока хранения продуктов и уменьшению количества используемых добавок и консервантов. Упаковка в Модифицированной Атмосфере (МАР) удовлетворяет обе эти потребности.

Увеличение же срока хранения продуктов дает возможность вводить экономичные схемы организации производства, упрощает транспортное и складское управление, помогает в продвижении на рынки других регионов, увеличивает доходы и сокращает потери.

2.2. Барьерная термоусадочная пленка BDF

Термоусадочные плёнки Cryovac® BDF

Плёнки с высокой барьерностью к кислороду и запахам

Cryovac® BDF - это многослойные полиолефиновые термоусадочные плёнки с высокими барьерными свойствами к кислороду и запахам.

Плёнки были разработаны для защиты и сохранности широкого ассортимента скоропортящихся и нескоропортящихся продуктов.

· Предотвращает миграцию нежелательных ароматов и запахов как внутрь упаковки, так и из неё.

· Защищает продукты, чувствительные к запахам.

· Удерживает сильные запахи в упаковке.

3. ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

ALPMA сырорезательная машина для резки блоков сыра HT II.

Универсальная сырорезательная машина ALPMA HT II предназначена для резки полутвердых и твердых сыров различного формата: квадратного, цилиндрического, круглого. Типы сыров также многообразны: любая консистенция от твердого пармезана до мягких сыров с голубой плесенью. Для этого необходимо подобрать соответствующий нож для резки или струну (проволочный нож), что позволяет сохранять постоянную скорость нарезки. Для нарезки сыра на ломтики любой формы и размера предназначены сырорезательные машины ALPMA.

Гидравлический привод обеспечивает высокое качество резки с постоянной скоростью. Машина HT II позволяет также предварительно подготовить сыр для последующей нарезки на машине серии CUT. При очевидной простоте обслуживания данной машины на передний план ставится ее надежность.

ОПИСАНИЕ:

Все части сырорезательной машины ALPMA, непосредственно контактирующие с продуктом, изготовлены из материалов, предназначенных к применению в пищевой промышленности. Корпус машины изготовлен полностью из нержавеющей стали.

Машина ALPMA соответствует европейским стандартам безопасности и

гигиеническим требованиям.

ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ МАШИНЫ:

· Опускание и подъем ножей производятся за счет гидравлического привода (с бесступенчатой регулировкой скорости резки). Опускание ножей – путем нажатия обеими руками (для безопасности), подъем – путем нажатия ножной педали. Скорость подъема не изменяется.

· вырезка сердцевины для круглого сыра

· ручная или пневматическая центровка

· специальная консоль для второго, параллельного набора для резки, который может быть установлен опционально

· также возможна одновременно горизонтальная и вертикальная резка

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

· Усилие резки: макс. 20 kN при 180 бар

· Высота подъема рамы: макс. 400 мм

· Номинальная производительность: макс. 3 такта в мин.

· Эффективная производительность: согласно спецификации соответствующего режущего инструмента.

ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ:

· в соответствии с EN/IEC 60204-1

· энергопотребление 2.2кВА, 3/N/PE, AC 50 Гц, 400 В+/-10%

· напряжение цепи управления DC 24 В

· Отклонения в электропитании от заданных показателей возможны только по согласованию.

ПНЕВМАТИКА:

· 6 – 8 бар сжатого воздуха Подключение необходимо для пневматического центрующего устройства

ДИАПАЗОН ФОРМАТОВ:

· макс. диаметр сыра 475 мм при нарезке ножами

· макс. диаметр сыра 510 мм при нарезке проволокой

· макс. размеры сыра 320 х 520 мм при резке ножами и проволокой

· Максимально возможная высота сыра зависит от типа режущего материала

ГАБАРИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Автоматическая упаковочная линия на базе автомата TORNADO BB LD

Обращаем Ваше внимание на то, что предложенная система автоматической подачи продукта от узла нарезки подходит для прямоугольной и трапециевидной формы продукта. Если продукт имеет треугольную форму, то накопительный транспортер SOFT TOUCH заменяется двумя ленточными транспортерами. В данном случае требуется подтверждение технического отдела PFM. Очень важно знать, как продукт выходит из нарезочного узла, от этого во многом зависит компоновка участка автоматической подачи продукта.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

продукт

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Производительность

уп/мин.

Брусок сыра

100

80-90

Cектор сыра

100-150

70-110

80-90

Тип упаковки: flow pack с последующей усадкой

Упаковочный материал: барьерная пленка BDF.

Скорость упаковки: до 80-90 упаковок в минуту для барьерной пленки для продукта

Максимальная скорость зависит от характеристик упаковочной пленки, размеров продукта, скорости подачи на транспортер упаковочной машины.

Подача продукта: автоматическая

Упаковочная машина состоит из следующих основных элементов:

Подающий транспортёр длиной 2.5 метра, оснащенный сменными толкателями из нетоксичного материала.

Формовщик сечения упаковки, регулируемый по ширине и высоте в зависимости от размеров упаковываемого продукта

Три пары роликов в системе протяжки и продольной сварки. Первая - для протяжки пленки в сварном шве, вторая - для сварки, третья - для загиба кромки со сварным швом.

Специальный узел поперечной сварки, обеспечивающий длительную выдержку в сжатом состоянии сварочных губок с целью получения абсолютно герметичных упаковок Long Dwell. (Ширина сварочных губок 250 мм).

Система регулировки высоты поперечного сварного шва.

Узел синхронизации движения подающего транспортера и сварочных губок (установка в фазу) с возможностью выполнения регулировки при помощи маховика, расположенного с фронтальной стороны машины.

Модульная стойка, выполненная методом литья из алюминиевого сплава, с валом держателем бобины для установки бобины с пленкой. Держатели снабжены системой самоцентрирования бобины (для обеспечения быстрого центрирования положения пленки относительно формирователя сечения упаковки и др. узлами машины).

Серво версия- 3 раздельных бесщеточных серво мотора , автоматическая замена всех параметров , программирование, PLC последнего поколения, сенсорный цветной дисплей управления высокого графического разрешения, русифицирован, функция нет продукта- нет упаковки и плохо расположенный продукт. Высота сварочных губок регулируется автоматически с помощью дополнительного независимого мотора.

Электронный блок управляет функциями пуска и торможения, обеспечивая постоянство натяжения плёнки, регулируется независимым мотором.

Система удаления лишнего воздуха из упаковки , узел связан кинематически с узлом сварки поперечного шва Long Dwell.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ РАСПОЛАГАЕТ СЛЕДУЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ:

· главный выключатель (с ключом)

· четыре термостата с цифровой индикацией, задающих и контролирующих температуру сварки продольного и поперечных швов

· переключатель режима работы - автомат/ наладка

· переключатели управления нагревательными элементами в устройствах

· поперечной и продольной сварки

· электронный регулятор скорости работы машины

· командная ж.к панель управления сенсoрная, русифицирована.

Габаритные размеры базовой машины:

· максимальная высота машины мм 1450

· высота плоскости рабочего стола мм 950

· длина общая мм 4800

· ширина общая мм 1230

· потребляемая мощность кВт 6,8

· масса общая кг 1000

· питание 380 В, 50 Гц, три фазы, земля.мм 4800

Вышеуказанная машина дополнительно укомплектована:

Ø УСТРОЙСТВО УДАЛЕНИЯ ЛИШНЕГО ВОЗДУХА

Ø УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ГАЗА В УПАКОВКУ

Дополнительные опции:

Ø GAS MIXER DANSENSOR MAP MIX 9001

Ø CONTINUOUS RESIDUAL OXYGEN CONTROL MAP CHECK COMBI

Полная комплектация упаковочной машины для упаковки сыра:

Машина НТ II для резки сыра

1. Основная машина

2. Режущий инструмент

Тип сыра: полутвердого сыра, созревание в воске

Размеры сыра: диам.300 x 100 мм

Нарезка: на 12 сегментов

Состав:

2.1. 12 сегментов для режущей платформы

2.2. Режущая опора и режущая рама для головок сыра

2.2. 6 пар ножей, направленных острием к центру (вкл. крепеж)

2.3. Комплект направляющих для центровки головок сыра

3. Режущий инструмент (комплект 2)

Тип сыра: полутвердого сыра, созревание в воске

Размеры сыра: диам.300 x 100 мм

Нарезка: на 12 сегментов со встроенным вырезом центра диам. 30 мм

Состав:

3.1. 13 сегментов для режущей платформы

3.2. Режущая опора и режущая рама для головок сыра

3.3. 6 пар ножей, направленных острием к центру (вкл. крепеж)

3.4. Встроенный вырез центра

3.5. Комплект направляющих для центровки головок сыра

4. Режущий инструмент (комплект 3)

Тип сыра: Тильзитер, созревающий в пленке

Размеры сыра: 290 x 280 x 130 мм

Нарезка: 24х:48 х 70 х 130 мм

Состав:

4.1. 24 сегмента для режущей платформы

4.2. Режущая опора и режущая рама для прямоугольного сыра

4.3. 8 комплектов режущей проволоки, вкл крепеж.

4.4. Позиционный фиксатор стационарный

4.5. 2 фиксатора регулируемых

Общая стоимость машины для нарезки сыра калькулируется из необходимого комплекта режущего инструмента, а также после предоставления образцов продукции и проведения тестов оригиналов продукции.

Система подачи продукта от нарезки (рассматриваются как опции):

SOFT TOUCH (Накопительный транспортер)

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЛИНЕЙНЫЙ ПИТАТЕЛЬ

Упаковочная машина TORNADO BB LD SS

Устройство удаления излишнего воздуха из упаковки

Устройство подачи газа в упаковку

Устройство для работы с пленками BDF

Термоусадочный тоннель модели 40/20 двухкамерный

Устройство динамического взвешивания и маркировки

Автоматическая фасовка и упаковка плавленого сыра секциями в фольгу

Оборудование для фасовки и упаковки плавленого сыра сегментами в фольгу с разрывной ленточкой Х-типа,

нанесения этикетки на каждую порцию, группировки по 8 шт. на выходе, укладки порций в коробки,

обандероливания заполненных коробок самоклеющейся лентой.

Новая машина мод. FF220E (Италия)

Производительность 200 порций плавленных сыров в минуту, что составляет 180 кг/час при весе порции 15 г и 210 кг/час при весе порции 17,5 г

Технические характеристики:

• Вес порции плавленного сыра: 10/40 - 40/62, 5 г

• Кол-во порций: 200 шт / мин

• Ароматизаторы: 1 вид

• Установленная мощность: 8,5 кВт

• Раход сжатого воздуха: 100 л / мин

• Мин. Рабочее давление: 6 бар

• Объём: 60 м3 / ч

• Рабочее давление: 600 ± 50 мм рт.ст.

• Вес: 5100 кг

• Температура воды для нагрева продукта: <85 ° C

• Макс. Давление: 1 бар

• Рабочая температура: -20 ÷ +50 ° C

• Относительная влажность: <95% (без конденсата)

Фасовка и упаковка плавленого сыра сегментами в фольгу с разрывной ленточкой Х-типа.

Новая машина мод. FF220V (Италия)

Производительность 240 порций плавленных сыров в минуту, что составляет 216 кг/час при весе порции 15 г и 252 кг кг/час при весе порции 17,5 г

Технические характеристики:

• Вес порции плавленого сыра: 10 - 25 г

• Части за минуту: 250 р / мин

• Ароматизаторы: 1

• Установленная мощность: 8,5 кВт

• Раход сжатого воздуха: 100 л / мин

• Мин. Рабочее давление: 6 бар

• Объём: 60 м3 / ч

• Рабочее давление : 600 ± 50 мм рт.ст.

• Вес: 5100 кг

• Температура воды для нагрева продукта: <85 ° C

• Макс. Давление: 1 бар

• Рабочая температура: -20 ÷ +50 ° C

• Относительная влажность: <95% (без конденсата)

Пусконаладочные работы, гарантийное обслуживание

Фасовка и упаковка плавленого сыра сегментами в фольгу с разрывной ленточкой Х-типа.

Горизонтальная упаковочная машина для упаковки свежей зелени

Описание горизонтальной упаковочной машины SHAMAL

Универсальная упаковочная машина SHAMAL производства PFM GROUP (Италия) предназначена для производства абсолютно герметичных упаковок flow pack (флоу пак) из термосвариваемых полимерных пленок в рулоне (ламинаты, барьерные пленки).

Имеет встроенную систему LVA (automatic length variation), которая позволяет автоматически отслеживать длину пакета в зависимости от длины продукта, а также синхронизировать беспорядочно выложенные продукты на входном ленточном конвейере с узлом формирования и запайки пакета.

Упаковочная машина SHAMAL позволяет упаковывать скоропортящиеся продукты питания в Модифицированной Атмосфере.
В качестве упаковочного материала используются многослойные пленки с высокими барьерными свойствами (подбираются в зависимости от необходимой степени герметичности упаковки и применяемого защитного газа, что определяется упаковываемым продуктом, его сроком годности и т.д.).
Немаловажно, что данная пленка пригодна для флексопечати - яркая и запоминающаяся упаковка привлечет внимание потребителя на фоне обычных прозрачных пленок конкурентов.
Особое внимание уделяется абсолютно герметичной пропайке барьерных полимерных материалов. Компания PFM разработала и запатентовала особый принцип работы сварочных поперечных зажимов, благодаря которому достигается более длительное их взаимодействие с упаковочным материалом. Результат - полностью герметичный шов Long Dwell.

Универсальная упаковочная машина SHAMAL награждена медалью по итогам конкурса "Прогрессивные технологии и оборудование для пищевой и перерабатывающей промышленности" на выставке "ПРОДТЕХ-2004".

Легко чистится.
Характеристика горизонтальной упаковочной машины SHAMAL
максимальная высота машины - 1700 мм
высота плоскости рабочего стола - 950 мм
длина общая - 5000 мм
ширина общая - 1450 мм
потребляемая мощность - 6,3 кВт
масса общая - 750 кг
питание, земля - 380 В, 50 Гц, три фазы,

Производительность горизонтальной упаковочной машины SHAMAL

Скорость движения пленки до 20 метров в минуту.
Производительность: до 60 упаковок в минуту.

SHAMAL позволяет упаковывать самые разнообразные изделия постоянной формы, нашел широкое применение в пищевой и сельскохозяйственной промышленности, успешно упаковывая неустойчивую продукцию с отклонениями от стандартного размера.
Позволяет упаковывать скоропортящиеся продукты питания в Модифицированной Атмосфере.
Размеры пакуемых продуктов
Высота - до 200 мм
Ширина- от 10 до 350 мм
Длина - от 150 мм

Основные узлы горизонтальной упаковочной машины SHAMAL

Подающий транспортер длиной 3 метра.

Центрирование печати по фотометке.

Система LVA (automatic length variation). Автоматчиеское отслеживание длины пакета, в зависимости от длины продукта.

Группа поперечной сварки “E.R.S.” (Long Dwell) для упаковки в Модифицированной Атмосфере. Темпмература, давление и время - три изменяемые величины, при оптимизации которых достигается абсолютно герметичный сварной шов. Сварочные губки сопровождают пленку и находятся в сомкнутом состоянии более продолжительное время. Результат абсолютной герметичности сварного шва гарантирован также для продукта достаточного больших размеров.

Регулируемый туннель - формовщик сечения упаковки, регулируемый по ширине и высоте в зависимости от размеров упаковываемого продукта;

Три пары роликов в системе протяжки и продольной сварки:
- первая пара - для предварительного нагрева пленки в сварном шве;
- вторая - для сварки;
- третья - для загиба кромки со сварным швом.

Двойной вал-держатель бобины самоцентрирующейся, с принудительной размоткой бобины с электронным контролем.
Комплект наиболее изнашиваемых запасных частей и инструментальный ящик.

Панель управления горизонтальной упаковочной машины SHAMAL располагает устройствами:
главный выключатель (с ключом);
три термостата с цифровой индикацией, задающих и контролирующих температуру сварки продольного и поперечных швов;
переключатель режима работы - автомат/ наладка;
переключатели управления нагревательными элементами в устройствах поперечной и продольной сварки;
электронный регулятор скорости работы машины;

командная панель OP 7.
Дополнительное оборудование к горизонтальной упаковочной машине SHAMAL
Ультра-гигиеничный пластиковый подающий транспортер (для пищевых продуктов)
Система для впрыска газа
Система удаления лишнего воздуха из пакета (верхний прижим)
Пластины предварительного подогрева пленки
Исполнение из нержавеющей стали AISI 304
Серво-привод

Описание горизонтальной упаковочной машины TORNADO

Высокоскоростная упаковочная машина TORNADO производства PFM GROUP (Италия) предназначена для производства закрытых упаковок flow pack (флоу пак) - трехшовной упаковки типа "Сникерс" - из термосвариваемых полимерных пленок в рулоне (полипропиленовая пленка, ламинаты, барьерные пленки).

Возможно как традиционное исполнение с верхней подачей пленки, так и версия с нижней подачей пленки для неустойчивых продуктов (хорошо подходит для сложных, неустойчивых продуктов).

Упаковочная машина TORNADO позволяет упаковывать скоропортящиеся продукты питания в Модифицированной Атмосфере.
В качестве упаковочного материала используются многослойные пленки с высокими барьерными свойствами (подбираются в зависимости от необходимой степени герметичности упаковки и применяемого защитного газа, что определяется упаковываемым продуктом, его сроком годности и т.д.). Немаловажно, что данная пленка пригодна для флексопечати - яркая и запоминающаяся упаковка привлечет внимание потребителя на фоне обычных прозрачных пленок конкурентов.
Особое внимание уделяется абсолютно герметичной пропайке барьерных полимерных материалов. Компания PFM разработала и запатентовала особый принцип работы сварочных поперечных зажимов, благодаря которому достигается более длительное их взаимодействие с упаковочным материалом. Результат - полностью герметичный шов Long Dwell.

Корпус из нержавеющей стали.

Встраивается в технологические цепочки и автоматические линии.
Характеристика горизонтальной упаковочной машины TORNADO
Высота - 1450 мм Масса - 800 кг
Длина - 2900 мм Потребление эл. энергии - 6,3 кВт
Ширина - 1250 мм Питание - 380 В 3 фазы 50 гц

Производительность горизонтальной упаковочной машины TORNADO

механическая скорость до 300 уп./мин.

Машина позволяет упаковывать самые разнообразные изделия постоянной формы-хлебобулочные изделия, печенье, вафли, продукцию в коррексе, изделия бытового назначения (губки, мыло и т.д.) и многие другие продукты.
Позволяет упаковывать скоропортящиеся продукты питания в Модифицированной Атмосфере.
Размеры упаковываемых продуктов
Высота - до 140 мм
Ширина- от 5 до 240 мм
Длина - от 15 до 600 мм

Основные узлы горизонтальной упаковочной машины TORNADO

Подающий транспортер длиной 2,5 метра, оснащенный сменными толкателями из нетоксичного материала.

Три комплекта роликов - для протяжки и продольной сварки пленки.

Вращающиеся сварочные губки для поперечной сварки со встроенным регулируемым ножом. Выполнены методом точного литья. Ширина губок - 250 или 350 мм.

Три электронных термостата, задающих и контролирующих температуру продольной и поперечной сварки (OMRON, Япония).

Держатель бобины с компенсационным тормозом. Максимальный диаметр бобины 350 мм, ширина – 400, 600 или 700мм.

Узел регулирования длины упаковки с вариатором скорости в масляной ванне.

Механический привод от асинхронного двигателя переменного тока. Сиситема электронного регулирования ускорения при пуске и торможении для обеспечения равномерной подачи пленки (Электроника TELEMECANIQUE).

Рама и конструкция машины выполнены из углеродистой стали с тройным слоем эпоксидного лакокрасочного покрытия.

Предохранительные устройства и система блокировок в соответствии с международными нормами. Ограничительная муфта крутящего момента в приводе сварочных губок, предотвращающая поломку отрезных ножей при случайном попадании инородного предмета.

Комплект запасных частей и инструментальный ящик.

Дополнительное оборудование к горизонтальной упаковочной машине TORNADO
Система центрирования печатного рисунка по фотометке на пленке с предварительно нанесенной печатью (фотоэлемент).

Ротационное печатающее устройство (укомплектовано набором печатных шрифтов и картриджем для печати).

Регулятор скорости подающего транспортера.

Пневматический контроллер ограничительной муфты на подающем транспортере (оборудуется вместе с переключателем на панели управления для отключения подающего транспортера).

Подающий механический ролик.

Поли-версия (включает в себя подающий ролик, запаиватель ленты и систему Импульсного запаивания на губках).

Пневматический формирователь шва конвертом.

Программируемый нож.

Цифровой дисплей с диагностикой.

Система обеспечения газового впрыска.

Система отвода воздуха.

Пневматическая система отвода воздуха.

Электронная версия *

Серво версия **

* Электронная версия – устройство, облегчающее осуществление контроля как за подающим транспортером и сварочными губками, так и за подачей пленки. Вмешательство оператора необходимо для регулирования позиции и скорости сварочных губок по отношению к продукту. Эта версия позволяет упразднить до 80% процедур, ассоциируемых обычно с механической машиной.

** Серво-версия - устройство, осуществляющее полный автоматический контроль за основными функциями машины через цифровой дисплей с памятью на 80 наименований продуктов.

Тел/факс: +7 (846) 273-79-59, 276-79-59, upakovka@163region.ru